Monitor de vibração relativa de eixo EMERSON A6110

Monitor de vibração relativa de eixo EMERSON A6110

O Monitor de Vibração Relativa de Eixo foi projetado para fornecer extrema confiabilidade para as máquinas rotativas mais críticas da sua planta. Este monitor de 1 slot é usado com outros monitores AMS 6500 para construir um monitor completo de proteção de máquinas API 670.
As aplicações incluem máquinas de vapor, gás, compressores e turbinas hidrelétricas.

A principal função do módulo de monitoramento de vibração relativa do eixo é monitorar com precisão a vibração relativa do eixo e proteger a máquina de forma confiável, comparando os parâmetros de vibração com os pontos de ajuste de alarme, acionando alarmes e relés.

O monitoramento da vibração relativa do eixo consiste em um sensor de deslocamento montado através da caixa do mancal ou montado internamente na caixa do mancal, com o eixo rotativo sendo o alvo.

O sensor de deslocamento é um sensor sem contato que mede a posição e o movimento do eixo. Como o sensor de deslocamento é montado no mancal, o parâmetro monitorado é a vibração relativa do eixo, ou seja, a vibração do eixo em relação à caixa do mancal.

A vibração relativa do eixo é uma medição importante em todas as máquinas de mancais deslizantes para monitoramento preditivo e de proteção. A vibração relativa do eixo deve ser selecionada quando a carcaça da máquina é maciça em comparação com o rotor, e não se espera que a carcaça do mancal vibre entre zero e as velocidades de produção da máquina. A vibração absoluta do eixo às vezes é selecionada quando a massa da carcaça do mancal e do rotor são mais próximas, onde é mais provável que a carcaça do mancal vibre e impacte as leituras relativas do eixo.

O AMS 6500 é parte integrante do PlantWeb e do software AMS. O PlantWeb oferece operação integrada à saúde das máquinas, combinada com os sistemas de controle de processo Ovation e DeltaV. O software AMS fornece à equipe de manutenção ferramentas avançadas de diagnóstico preditivo e de desempenho para determinar, com segurança e precisão, falhas nas máquinas em estágios iniciais.