GE IS200DAMAG1BCB Speedtronic Turbine Control PCB-bord
Algemene informatie
| Vervaardiging | GE |
| Artikelnr. | IS200DAMAG1BCB |
| Artikelnummer | IS200DAMAG1BCB |
| Serie | Marcus VI |
| Oorsprong | Verenigde Staten (VS) |
| Dimensie | 180*180*30(mm) |
| Gewicht | 0,8 kg |
| Douanetariefnummer | 85389091 |
| Type | Speedtronic Turbine Control PCB-bord |
Gedetailleerde gegevens
GE IS200DAMAG1BCB Speedtronic Turbine Control PCB-bord
De GE IS200DAMAG1BCB is een specifiek model printplaat (PCB) die wordt gebruikt in GE's Speedtronic turbinebesturingssystemen. Deze systemen maken deel uit van de Speedtronic-regelarchitectuur, een familie van besturingssystemen die is ontworpen voor de werking van gas- en stoomturbines. De IS200DAMAG1BCB-printplaat wordt gebruikt voor diverse functies in deze systemen, waaronder het verwerken van invoer en het regelen van turbineparameters.
Deze printplaat wordt gebruikt in turbineregelsystemen, die betrokken zijn bij het toezicht op de werking van gas- en stoomturbines. Hij verwerkt doorgaans analoge en digitale signalen met betrekking tot turbineregeling en -beveiliging.
Signaalverwerking voor turbinebewaking en -regeling. Interface met andere componenten in het Speedtronic-systeem voor beveiligings- en regelfuncties. Verwerkt diagnostiek en foutdetectie om te garanderen dat de turbine binnen veilige parameters functioneert. Communicatie tussen verschillende subsystemen in een turbineregelsysteem.
De IS200DAMAG1BCB bevat doorgaans diverse chips, weerstanden, condensatoren en andere passieve/actieve componenten die essentieel zijn voor de turbinebesturing. Connectoren en communicatiepoorten zorgen voor de interface met het turbinebesturingssysteem, zodat het signalen kan ontvangen en verzenden.
Het Speedtronic Turbine Control System is een complex systeem dat de prestaties van industriële turbines bewaakt en regelt. Het omvat functies zoals het regelen van de turbinesnelheid, temperatuur, trillingen en andere kritische factoren om een efficiënte en veilige werking te garanderen. De IS200DAMAG1BCB maakt deel uit van dit systeem en werkt samen met andere printplaten en modules om de turbineprestaties te handhaven.
De DAMA-, DAMB- en DAMC-printplaten versterken de stroom om de laatste fase van de gate-aansturing te leveren voor de fasepoten van de driver-voedingsbrug. Ze accepteren een +15/-7,5 voedingsingang. De DAMD- en DAME-printplaten bieden een onversterkte interface zonder voedingsingang.
De InnovationSeries™ 200DAM_ Gate Drive Amplifier and Interface Boards (DAM_) vormen de interface tussen het besturingsframe en de vermogensschakelapparaten (geïsoleerde bipolaire transistoren met gate) van de InnovationSeries laagspanningsdrivers. Ze zijn voorzien van LED's die de aan- en uitstand van de IGBT's aangeven.
De poortaandrijfborden zijn verkrijgbaar in zes varianten, bepaald door het aandrijfvermogen
DAMA 620-frame
DAMB 375 frame
DAMC 250-frame
DAMD Glfor=180 frame: G2 voor 125 of 92 G2 frame
Veelgestelde vragen over het product zijn als volgt:
-Wat is de GE IS200DAMAG1BCB Speedtronic Turbine Control PCB Board?
De IS200DAMAG1BCB is een printplaat (PCB) die wordt gebruikt in de Speedtronic turbinebesturingssystemen van GE. Deze systemen zijn ontworpen voor de besturing en beveiliging van gas- en stoomturbines. De IS200DAMAG1BCB-printplaat verwerkt turbinesignalen, beheert regelparameters en zorgt voor een veilige werking.
-Welke componenten bevinden zich op de IS200DAMAG1BCB PCB?
De IS200DAMAG1BCB-printplaat bevat diverse componenten, connectoren voor communicatie met andere modules in het Speedtronic-systeem. LED's of indicatoren geven de bedrijfsstatus en fouten aan.
-Hoe vervang ik de IS200DAMAG1BCB PCB?
1. Schakel altijd het turbinebesturingssysteem uit voordat u onderdelen verwijdert of vervangt, om elektrische schade of persoonlijk letsel te voorkomen.
2. Koppel voorzichtig alle bedrading of communicatiekabels los die op de printplaat zijn aangesloten. Schroef de printplaat los van de montage.
3. Plaats de nieuwe IS200DAMAG1BCB-printplaat in de houder en sluit alle kabels en draden goed aan.
4. Schakel het systeem weer in en controleer of het systeem normaal functioneert. Controleer of er geen foutcodes of systeemalarmen zijn.
