EMERSON A6210 Position de poussée, moniteur de position de tige et d'expansion différentielle

EMERSON A6210 Position de poussée, moniteur de position de tige et d'expansion différentielle

Le moniteur A6210 fonctionne selon 3 modes distincts : position de poussée, expansion différentielle ou position de tige.

Le mode Position de poussée surveille avec précision la position de poussée et assure de manière fiable la protection des machines en comparant la position de l'arbre axial mesurée aux points de consigne d'alarme, pilotant les alarmes et les sorties de relais.

La surveillance de la poussée de l'arbre est l'une des mesures les plus critiques sur les turbomachines. Les mouvements axiaux brusques et faibles doivent être détectés en 40 ms maximum afin de minimiser, voire d'éviter, le contact entre le rotor et le carter. Des capteurs redondants et une logique de vote sont recommandés. La mesure de la température des paliers de butée est fortement recommandée en complément de la surveillance de la position de poussée.

La surveillance de la poussée de l'arbre comprend un à trois capteurs de déplacement montés parallèlement à l'extrémité de l'arbre ou à la bague de poussée. Les capteurs de déplacement sont des capteurs sans contact utilisés pour mesurer la position de l'arbre.

Pour les applications de sécurité extrêmement critiques, le moniteur A6250 offre une protection de poussée triplement redondante construite sur la plate-forme de système de survitesse classée SIL 3.

Le moniteur A6210 peut également être configuré pour être utilisé dans la mesure de dilatation différentielle.
Lorsque les conditions thermiques changent au démarrage de la turbine, le carter et le rotor se dilatent. La dilatation différentielle mesure la différence relative entre le capteur de déplacement monté sur le carter et la cible du capteur sur l'arbre. Si le carter et l'arbre croissent à peu près au même rythme, la dilatation différentielle restera proche de la valeur zéro souhaitée. Les modes de mesure de la dilatation différentielle prennent en charge les modes tandem/complémentaire ou conique/rampe.

Enfin, le moniteur A6210 peut être configuré en mode de chute de tige moyenne, utile pour surveiller l'usure de la bande de frein des compresseurs alternatifs. Au fil du temps, la bande de frein d'un compresseur alternatif horizontal s'use sous l'effet de la gravité sur le piston lorsque le cylindre est horizontal. Si la bande de frein s'use au-delà des spécifications, le piston peut entrer en contact avec la paroi du cylindre et endommager la machine, voire provoquer une panne.

En installant au moins une sonde de déplacement pour mesurer la position de la tige de piston, vous serez averti lorsque le piston chute, signe d'usure de la courroie. Vous pourrez alors définir le seuil de protection pour un déclenchement automatique. Le paramètre de chute de tige moyen peut être décomposé en facteurs représentant l'usure réelle de la courroie. Sans appliquer de facteurs, la chute de tige représente le mouvement réel de la tige de piston.

L'AMS 6500 s'intègre facilement aux systèmes d'automatisation des processus DeltaV et Ovation et inclut des dynamos graphiques DeltaV et des macros graphiques Ovation préconfigurées pour accélérer le développement graphique des opérateurs. Le logiciel AMS fournit au personnel de maintenance des outils avancés de diagnostic prédictif et de performance pour identifier rapidement et précisément les pannes des machines.